玻璃钢电缆保护套管由内编织层、中间层、外编织层构成，通过纤维编绕-浸胶-纤维拉挤-浸胶-纤维编绕-浸胶连续复合而成。是取代传统玻璃钢管的一种结构与性能俱佳的产品，适用于电力电缆及通信线缆的保护套管使用。
玻璃钢电缆保护套管的制造完全放弃了传统玻璃钢管单根成型的制造工艺，而采用了一体化连续成型的生产线技术，并采用完全的智能化控制，使得管道在生产过程中，因为人为因素造成的产品质量不统一情况彻底解决。同样，因为浸胶的连续性，要求在浸胶时必然采用高压浸胶方法，从而将管道的材料密度提升近20%，材料密度的提升，则产品强度增加，环刚度增加，抗冲击力也获得大幅提升。同样道理，高温高压浸胶工艺使得产品的耐温性能也大幅提升。
由于纤维采用了拉挤编织工艺，该管材在纵向、环向上都有排列密集的玻璃纤维，从而大幅提高了这种管材的环刚度。
2玻璃钢电缆保护套管.抗冲击能力强
与传统管材相比，纤维编织拉挤电缆管的强度大幅提高的同时，对抗应力方面有着。
3.极好的电绝缘性
由于工艺条件的完全改变，采用长玻纤同时在高温高压条件下一体化连续成型，产品密度大幅提高，管道无气泡，产品绝缘性能更好。
4玻璃钢电缆保护套管.耐腐蚀
玻璃钢制品本身有着耐腐蚀性，能够抵御绝大多数化学溶剂的侵蚀。
5.质量稳定统一
与传统玻璃钢管单根成型不同，纤维编织拉挤成型工艺是一种一体化连续编绕拉挤成型的管材，智能化控制生产及裁切长度，产品质量稳定统一。
6.玻璃钢电缆保护套管极好的耐热稳定性
与传统玻璃钢管单根成型不同，纤维编织拉挤成型工艺在生产过程中采用高温高压，与传统工艺采用的常温固化相比，耐热性能有较大的提升。
7.耐水性能好
与传统玻璃钢管单根成型不同，纤维编织拉挤成型工艺在生产过程中采用高温高压，产品密度高，故而耐水性能更好。
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